4月中旬,吴江闻南玻集团吴江南玻玻璃有限公司一期工程900t/d高等浮法玻璃生产线烟气脱硝系统一次调试成功，该线是南玻继同期600t/d烟气脱硝后的第二条调试成功的玻璃窑。
　　
　　炉烟气脱硝生产线。线脱硝工该工程的程调两条线全部由江苏科行集团总包承建。
　　
　　900t/d玻璃生产线烟气脱硝系统于4月初做调试准备工作，试成于4月8日正式开始调试，功企现已运行半个月，业新且脱硝效果良好，吴江闻各项指标均超过标准要求。南玻该线进口氮氧化物浓度在2300到2450mg/Nm3，线脱硝工经SCR脱硝后出口氮氧化物浓度稳定在700mg/Nm3以下，程调还原剂（氨气）耗量约51kg/h，试成氨逃逸率小于0.8ppm，功企脱硝效率71.5%（设计要求68%）。业新据测试，吴江闻该系统可在出口氮氧化物浓度350mg/Nm3的要求下良好运行，脱硝效率高达85.7%，氨逃逸率1.7ppm。
　　
　　该线的成功调试，标志着吴江南玻一期工程环保项目的顺利完工，也标志着南玻集团携手江苏科行集团为国家玻璃烟气脱硝做出初次尝试的成功。该项目对科行集团“脱兔100”脱硝技术链的发展也起着重大的推动作用。